一 聲波吹灰器的優(yōu)勢

    聲波清灰器產(chǎn)品優(yōu)勢，低頻，高能聲波意味著更多能量用于清灰過程。更大的功率可清理更大的表面積。標配高品質(zhì)鑄鐵喇叭錐口和鋼制發(fā)聲裝置，對于高溫，腐蝕性工況，可采用全不銹鋼材質(zhì)?？裳b在原有的吹灰器開孔處或檢修門處，因而安裝更便捷。整套設備只有一個部件是活動的，維護簡單，費用低廉。只需普通壓縮空氣，無需特殊泵管系統(tǒng)。

二 聲波吹灰器頻率和強度的作用

聲波清灰原理很簡單，通過壓力的變化使顆粒與顆粒之間，以及顆粒與結構之間發(fā)生分離，從而使顆粒產(chǎn)生移動。頻率越低，產(chǎn)生的顆粒移動力越大，有效清灰的橫斷面越大。聲波清灰系統(tǒng)通常在低頻下可更高效地清除粉塵和顆粒。頻率極低的聲波系統(tǒng)必須盡可能安裝在充分靠近結構件或容器的地方，但這有可能引起結構件損傷或連接位置的松動。

由于低頻高能聲波需要作用在移動顆粒上，因此聲波清灰系統(tǒng)在75Hz或75Hz以上頻率段（高于結構件的固有頻率）進行工作，以確保結構組件不會受到損傷。

三 聲波吹灰系統(tǒng)的成熟應用

鍋爐管道/換熱器

通過保持鍋爐管清潔，聲波清灰器可協(xié)助或*替代工業(yè)鍋爐或民用鍋爐中的蒸汽吹灰器-通常可降低或消除與吹灰相關的瞬間釋放。聲波清灰器能夠比蒸汽吹灰器更頻繁地使用，因此更能保持熱交換器的管面清潔，提高其熱效率。因為只需要一個移動部件-耐用鈦合金膜片。所以聲波清灰系統(tǒng)的維護成本比蒸汽吹灰器更低，對清除旋轉或管式換熱器表面顆粒而言更為有效。

聲波清灰系統(tǒng)采用緊湊式設計，其曲線形狀使其可定位在現(xiàn)有蒸汽吹灰器中，可以在鍋爐檢修門中進行改造。

用于鍋爐系統(tǒng)的優(yōu)點：

* 保持熱交換器表面清潔，并使其獲得高效率的運行。

* 替代蒸汽吹灰器，減少蒸汽消耗量。

* 顯著降低維護量和維修費用。

* 提高空氣預熱器的熱效率。

* 延長鍋爐的運行時間。

袋式除塵器

經(jīng)驗證明聲波清灰可使粉塵收集裝置高效共振，并從除塵器中被清除掉。不同于傳統(tǒng)的布袋除塵器清灰方法（例如，可縮短濾袋使用壽命的振打和反吹系統(tǒng)），聲波清灰對織物的沖擊是輕微的，不會造成纖維磨損或彎曲。

聲波清灰系統(tǒng)可采用鏈條懸于布袋除塵器中，從而降低傳統(tǒng)清灰周期的頻率，在某些情況下，無需其他清灰方法。

對于在高溫下進行工作，聲波清灰系統(tǒng)可清除料斗，料倉以及通風管道中的常見物料聚集問題。

用于布袋除塵器的優(yōu)點：

* 提高除塵器布袋粉塵清除能力

* 降低差壓

* 減少濾袋磨損（特別是在振打或反吹空氣布袋中）

* 有助于消除堵塞

* 提高除塵器使用壽命

聲波清灰系統(tǒng)可提供高能量聲波，以便斷裂和清除堵塞物和頑固的沉積物-無需使用振動，抖動或大錘等導致機械疲勞的裝置。

靜電除塵器組件

    傳統(tǒng)清灰系統(tǒng)（例如，頂部電磁振達錘，內(nèi)部側式饒臂錘）捶打粉塵落入到料斗中，通常會導致二次揚塵。這種機械振打多會造成極板表面的裂紋，變形和疲勞，甚至造成放電電極失效。

    聲波清灰系統(tǒng)可在不會造成機械壓力和疲勞情況下對表面進行清灰，在一些情況下甚至可以不用常規(guī)振達系統(tǒng)。除了降低二次揚塵和機械疲勞以外，此種*的清灰技術還有助于提高電場強度和收集效率。

選擇催化還原（SCR）設備

SCR清灰用蒸汽吹灰器容易產(chǎn)生寄生蒸汽，導致每年花費數(shù)萬元用于操作和維護，造成管道腐蝕，降低其使用壽命。由于其不經(jīng)常使用，蒸汽吹灰器所清除的粉塵可導致二次揚塵，以及在堆垛處的“爆花”，從而大大降低吹灰周期之間的催化反應。

    聲波清吹系統(tǒng)可提供清理SCR催化劑的可靠而有效的方法。與蒸汽吹灰器相比，聲波清灰的費用大大降低。由于其尺寸更小，可定位在催化床之間，從而在沒有吹灰器情況下清除飛灰。除了降低寶貴的蒸汽消耗以外，聲波清灰系統(tǒng)還可以降低催化劑腐蝕。

物料處理（料斗，風機，料倉，通風管道）

我們可提供適合料斗，I.D.風機，料倉，通風管道等各種配置的聲波清灰系統(tǒng)。更緊湊的型號可對氣力輸送管線和下療中的粉塵進行流化，一些型號可保持風機葉片清潔，平衡和零震動。

使用聲波清灰器，可省去振錘擊打，用棍棒疏通料斗口或清除灰塵容器等等危險工作。聲波清灰器還可以消除振動裝置所造成的疲勞和裂紋。聲波清灰系統(tǒng)可清除灰斗中懸料，積料，架橋，鼠洞等各種形式的物料堆積。